日前,液化天然氣公司楊凌LNG工廠罐內(nèi)潛液泵出現(xiàn)振動檢測值偏高等問題,需進行提泵返廠維修。為確保此項檢修作業(yè)安全順利推進,液化天然氣公司認(rèn)真準(zhǔn)備、精心組織,黨員突擊隊沖鋒在前,緊盯各類風(fēng)險點,克服了重大危險源作業(yè)、吊裝難度大、行車導(dǎo)繩復(fù)雜等困難,立足本質(zhì)安全,多措并舉,嚴(yán)把“五關(guān)”,經(jīng)過數(shù)日努力,順利完成罐內(nèi)潛液泵檢修工作。
現(xiàn)場技術(shù)交底和安全要求
把好技術(shù)關(guān),嚴(yán)格審核方案內(nèi)容。潛液泵是LNG儲罐的核心動設(shè)備,泵的正常運行直接影響生產(chǎn)的儲存及外輸銷售。生產(chǎn)系統(tǒng)各級管理人員積極組織,相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員深入交流探討,科學(xué)研判,實地查看工作難點,結(jié)合現(xiàn)場實際提建議,不斷優(yōu)化檢修方案,通過現(xiàn)場操作模擬、桌面推演等形式鞏固作業(yè)流程,規(guī)范安裝程序。在檢修方案的基礎(chǔ)上,補充細(xì)化“泵吊出工作流程”和“泵回裝工作流程”,夯實責(zé)任,明確措施,敲定節(jié)點,積極協(xié)調(diào)落實各項資源、物資準(zhǔn)備,做到“關(guān)口”前移,切實把好技術(shù)關(guān)。
作業(yè)前可燃?xì)怏w檢測分析、檢修條件確認(rèn)
把好票證關(guān),嚴(yán)格落實檢查確認(rèn)。積極響應(yīng)公司特殊作業(yè)提級管理規(guī)定,嚴(yán)格票證審批辦理,按照“現(xiàn)場辦票、現(xiàn)場確認(rèn)簽字”的要求,逐項確認(rèn)安全防護措施到位,通過安全交底、工藝處置交底及應(yīng)急處理研判等現(xiàn)場書面交底的形式,加強作業(yè)監(jiān)督、監(jiān)護、檢查力度,明確工作內(nèi)容,講清監(jiān)護職責(zé),實施項目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)制,確保整個檢修過程順利進行。
50t吊車全程備用
把好風(fēng)險關(guān),嚴(yán)格落實應(yīng)急措施。全面梳理檢修過程風(fēng)險點,控制2號儲罐在檢修安全液位范圍內(nèi),檢修期間嚴(yán)格控制罐頂作業(yè)人數(shù),全程關(guān)注天氣變化。積極協(xié)調(diào)50t吊車置儲罐圍堰處,通過罐頂平臺布置吊籃隨時備用、佩戴防護面具防凍手套等措施,做到勞保防護到位,應(yīng)急救援措施到位。
罐內(nèi)泵正從泵筒吊出
把好吊裝關(guān),嚴(yán)格落實過程管控。為強化作業(yè)現(xiàn)場安全風(fēng)險管控,確保各項措施全面落實,從衣帽穿戴規(guī)范、工器具纖繩使用、泵筒口覆蓋保護等細(xì)節(jié)處著手,狠抓隱患防范,防止異物落入泵筒內(nèi)部。以反習(xí)慣性違章為突破口,及時糾正和提醒,使整個檢修過程安全受控。公司維修專業(yè)人員全程參與協(xié)助,實踐過程系統(tǒng)性學(xué)習(xí),在實際操作中掌握專項技能,為今后檢修開車積累了寶貴經(jīng)驗。
罐內(nèi)泵正在進行吊入泵筒作業(yè)
把好調(diào)試關(guān),嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。扎實開展罐內(nèi)泵筒、電纜貫穿接頭等關(guān)鍵部位的氮氣置換、露點檢測工作,控制儲罐液位達(dá)到啟泵條件,各專業(yè)進行全面檢查確認(rèn)。通過調(diào)試運行,設(shè)備重點參數(shù)符合運行指標(biāo),潛液泵安全穩(wěn)定運行。
工藝技術(shù)人員正在檢測泵筒可燃?xì)怏w含量
此次罐內(nèi)泵檢修的順利完成,為后續(xù)調(diào)峰資源儲備創(chuàng)造了良好的條件,下一步,液化天然氣公司將提早部署,統(tǒng)籌產(chǎn)銷平衡,堅持LNG儲罐高液位銷售戰(zhàn)略,為完成冬季采暖季儲備調(diào)峰任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ),以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開。
罐內(nèi)泵回裝過程中安裝線纜固定支撐板