百日安全環(huán)保提升行動開展以來，液化天然氣公司楊凌LNG工廠圍繞“防風險、除隱患、保安全、迎盛會”主題，統(tǒng)籌協(xié)調，多措并舉，克服上游管網氣源壓力及末站碰口計劃影響，有力推進各項安全生產工作，成效顯著。
“檢維修”有力推進
堅持問題導向，提早深挖生產管控、設備操作、裝置運行各環(huán)節(jié)重點難點問題，充分梳理“設備缺陷清單”內容，堅持“該修必修、修必修好”的原則，充實物資采購和檢修隊伍力量，進行項目化推動、清單式管控。檢修過程中強化現場檢測及技術確認，重點關注焊接作業(yè)和隱蔽工程，在氮氣置換、盲板隔離、氣密試驗等特殊作業(yè)。嚴抓檢修現場清潔文明，做到“工完料盡場地清”，對檢修完成項目進行調試驗收，在保證進度的同時把好質量關，為裝置順利開車奠定堅實基礎。
“消隱患”成效顯著
強化安全生產治理體系和隱患排查治理能力，針對各級檢查巡查及工廠自查發(fā)現的多項隱患缺陷，列清單、排計劃、講措施，扎實制定整改方案，抓落實、控風險、零容忍，形成閉合管理，攻堅克難，營造本質安全，隱患整改率顯著提高。
“無泄漏”全面檢查
在液化裝置開車過程中，組織開展生產裝置全面無泄漏專項檢查活動，針對關鍵裝置、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)進行“地毯式”排查，嚴格落實“立查立改、緊抓不放”舉措。本著消除隱患就是筑牢安全根基理念，深入生產裝置區(qū)、壓縮機廠房，分單元、分任務，采用“肥皂水”檢漏、可燃氣體探測儀檢測等方式，對工藝管線法蘭連接、設備設施接口、儀表接頭處進行全面排查，對跑冒滴漏，螺栓松動、腐蝕銹蝕等現象逐項檢查整改。做到關口前移，扎實推進安全生產持續(xù)穩(wěn)定向好。
“高負荷”穩(wěn)定運行
組織對DCS系統(tǒng)控制回路進行全面分析研判、系統(tǒng)梳理，優(yōu)化工藝操作流程，嚴格控制運行指標，通過挖掘裝置潛能和技術優(yōu)勢，控制回路投用率不斷提升，使工藝裝置啟動過程更加平穩(wěn)有序，此次液化裝置啟動后生產負荷連續(xù)提升，目前，負荷已提升至98%并保持平穩(wěn)，LNG產量達到1200多噸/天。 
“保安全”永不放松
毫不松懈持續(xù)抓好安全生產工作，緊緊圍繞安全風險點，嚴密監(jiān)控液位、壓力、溫度等各項指標參數，在依靠設備和控制系統(tǒng)的同時，加強對現場的安全管理，加大自查自糾力度，落實動態(tài)化清零管控。加大設備設施維護保養(yǎng)力度，不斷提升備用設備的完好率，確保各項責任落實到位，共同守牢安全生產底線，圍繞公司“穩(wěn)增長”發(fā)展目標，以“埋頭苦干、不怕困難”的奮戰(zhàn)勢頭，凝心聚力，以實際行動迎接黨的二十大勝利召開。
陜公網安備 61019102000282號 能源監(jiān)管熱線：12398
